分析氣門(mén)車(chē)床出現(xiàn)故障的現(xiàn)象

   當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，首先要充分了解機(jī)床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時(shí)有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場(chǎng)還在，就要對(duì)CNC中的內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報(bào)警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報(bào)警燈情況。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，看故障是否消失，如故障報(bào)警消失，則此類(lèi)報(bào)警多屬軟件故障。

    氣門(mén)設(shè)備的氣門(mén)車(chē)床的數(shù)控外圓磨床在此背景下?tīng)I(yíng)運(yùn)而生。高精度數(shù)控外圓磨床是精加工設(shè)備，主要目的在于代替進(jìn)口數(shù)控外圓磨床，彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白?！忾T(mén)車(chē)床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的，有機(jī)械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素。

     因此在故障分析時(shí)要把有關(guān)的因素全部列出來(lái)。例如：機(jī)床X軸在移動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)，造成此現(xiàn)象的因素可能是：a、X軸編碼器的連線有可能接觸不良；b、X軸的島軌鑲條過(guò)緊，阻尼太大，造成X軸電機(jī)負(fù)載過(guò)大；c、X軸伺服電機(jī)與絲桿的聯(lián)軸器有松動(dòng)或間隙；d、X軸電機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)有問(wèn)題；e、X軸伺服電機(jī)有故障等等。

    發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)參數(shù)變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床發(fā)生故障，整臺(tái)機(jī)床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲(chǔ)器內(nèi)個(gè)別參數(shù)的變化，所以當(dāng)機(jī)床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時(shí)，可對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)。

    氣門(mén)磨床外圓磨床消除誤差的方法主要有三種，自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測(cè)量，調(diào)整等工作可以在工藝加工過(guò)程中自動(dòng)完成，試切法。通過(guò)試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差。定尺寸刀具法，使用具有一定形狀和尺寸的刀具來(lái)滿(mǎn)足加工要求的形狀和尺寸。